管式離心機是通過(guò)本機對液體中的固相雜質(zhì)分離,達到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大,固相顆粒細,固液重度較小的固液分離。固相要停機后取出。管式離心機主要缺點(diǎn)是間歇操作。轉鼓容積小。要頻繁地停機清除沉渣.所以要通過(guò)加強分離理論研究和離心分離過(guò)程研究來(lái)強化管式離心機分離性能。
正確操作管式離心機能夠有效提高分離效果,管式離心機的操作規程如下:
一、開(kāi)機前:檢查主軸與轉鼓聯(lián)接是否預緊,主軸上端聯(lián)接節及緩沖橡膠墊位置是否正確,轉鼓底軸是否對正標記預緊,進(jìn)液軸承座緊固好,各聯(lián)接牢固可靠,漲緊輪松緊程度適當,電源聯(lián)接及接零保護可靠,液盤(pán)上壓緊帽是否將液盤(pán)壓緊,轉鼓旋轉方向是否正確;
二、開(kāi)機:起動(dòng)電源注意觀(guān)察有無(wú)異常情況,在機器沒(méi)*達到正常轉速時(shí),不可離開(kāi)操作電源,也不可加料;
三、加料:當機器*達到正常轉速后進(jìn)行加料,加料時(shí)就緩慢進(jìn)行,且壓力應大于0.05Mpa,待出料口出料后再調整到正常進(jìn)料量;
四、停機:關(guān)閉電源,等待約7分鐘后,機器能源*停止,在機器沒(méi)*停止前不可操作機器上任何部件;
五、拆卸:確定機器停止后將液盤(pán)壓帽松開(kāi)卸下液盤(pán),將轉鼓從機身中拿出,放到工作架上用搬手將底軸打開(kāi),將轉鼓中三翼片拿出,清除轉鼓內固相物,操作人員應做好自身防護措施,必須將轉鼓內固相物*清除;
六、安裝:轉鼓清洗完畢后,將三翼片對正標記放入轉鼓中,將底軸安裝上。安裝時(shí)應在螺紋處涂些潤滑,檢查密封墊是否完好,底軸座與轉鼓對正標記,用適當的預緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正,可更換底軸密封來(lái)調整正確,將轉鼓放入機器中,入上液盤(pán)聯(lián)接好主軸,壓緊液盤(pán)。返回搜狐,查看更多